智能柔(rou)性折彎中(zhong)心是為鈑金行業(ye)提(ti)高(gao)(gao)生(sheng)產效率(lv)，減輕勞動強(qiang)度，提(ti)升企業(ye)形象而研發生(sheng)產的(de)一款高(gao)(gao)科技產品，設備具有：
1、工(gong)業4.0架構(gou)，可以平滑升級；
2、速度快；
3、工件快速成型(xing)，一致(zhi)性高；
4、功耗低；
5、日常維護簡單，成本(ben)低(di)；
6、自動化(hua)程度高，操(cao)作(zuo)簡單，對(dui)人工要求低；
7、無需(xu)制模， 復雜形(xing)狀（上折或下折的直角(jiao)、非(fei)直角(jiao)等）隨(sui)意設計隨(sui)時生(sheng)產；
8、適用材質廣，主要有不銹鋼(gang)、冷(leng)軋板(ban)、鋁板(ban)；
9、兼容各種(zhong)上下(xia)(xia)(xia)料(liao)的方式(shi)： 人工(gong)上下(xia)(xia)(xia)料(liao)、桁架機器人上下(xia)(xia)(xia)料(liao)、機械臂上下(xia)(xia)(xia)料(liao)均可選(xuan)；
10、智能折彎中心(xin)具有(you)豐富的(de)軟硬件接(jie)口(kou)， 可以對接(jie)市面上常規的(de)機械臂(bei)，具體選型可以根據需求(qiu)方的(de)實際(ji)需要(yao)進行選取；
11、控制系統實(shi)現了正(zheng)真(zhen)意義上的九軸(zhou)（11軸(zhou)）并發聯動， 折彎(wan)動作流(liu)暢(chang)，機械(xie)運(yun)轉協同性(xing)高；
12、智(zhi)能柔性折彎中心偏載檢測(ce)系統、 偏載隨動系統、厚(hou)板檢測(ce)系統可以有效的保(bao)護機器、保(bao)護工件，并減(jian)少(shao)工件的浪費；
13、云端運維管理系統可以實時監(jian)測機器運轉情況；
14、人機界面(mian)友好，簡單(dan)易懂，編程靈活(huo)；
15、針(zhen)對尺(chi)寸不(bu)標準的(de)(de)工(gong)件， 可以根據(ju)工(gong)件的(de)(de)形狀可以選擇(ze)不(bu)同的(de)(de)定位基準，將板材(cai)的(de)(de)剪切誤差控(kong)制在第(di)一(yi)道折彎邊上，保證(zheng)成形后(hou)尺(chi)寸準確性(xing)。
| 名稱 | 單位 | 型號 |
| 裝夾方式 | 吸盤式 | |
| 最大折彎尺寸 | mm | 1400 |
| 最大折彎高度 | mm | 170 |
| 最小折彎高度 | mm | 5 |
| 四邊最小成型尺寸 | mm | 400*250 |
| 單邊最小成型尺寸 | mm | 160 |
| 最小圓弧半徑 | mm | 1.2 |
| 最小折彎速度 | s | 0.2 |
| 最大折彎角度范圍 | 度 | -135至+135 |
| 最大送料速度 | m/min | 50 |
| 設備尺寸 | mm | 3700*3000*2750 |
| 裝機功率 | KW | 45 |
| 平均加工功率 | KW | ≈1.5 |
| 工作臺結構 | 毛刷/萬向球 | |
| 速度調節 | 標配 | |
| 高級指令 | 標配 | |
| 圓弧指令 | 標配 | |
| 壓死邊指令 | 標配 | |
| 上料機器人接口 | 標配 | |
| 真空泵 | 選配 | |
| 合頁刀 | 選配 |
以上參(can)數基于標準設備(bei)。保留不預先通知而修改參(can)數的權利。
| 設備主要構件配置清單 | ||
| 1 | 系統控制單元 | 自主研發 |
| 2 | 伺服單元 | 合作研發 |
| 4 | 直線導軌 | rexroth(德國力士樂) |
| 5 | 滾珠絲杠 | HIWIN(臺灣上銀) |
| 6 | 主要電氣元件 | Schneider《法國施耐德) |
| 7 | 氣動元件 | AirTAC(臺灣亞德客) |
| 8 | 軸承 | NSK(日本) |
| 9 | 減速機 | 合作研發 |
| 最大板材厚度加工能力 | ||
| 1 | 不銹鋼(Ss) | 1 |
| 2 | 鋁板（AL) | 3 |
| 3 | 碳鋼（MS) | 1.2 |
該設備實體圖片如下：
智能折彎中心折彎工件展示：
智(zhi)能柔性(xing)智(zhi)能折(zhe)彎中心折(zhe)彎鈑金(jin)折(zhe)彎無需(xu)模具(ju)，可以折(zhe)各種復(fu)雜的形狀(zhuang)。可以折(zhe)直角、非直角、圓弧、上(shang)折(zhe)下(xia)折(zhe)等各種組合的復(fu)雜形狀(zhuang)，應用于不(bu)同行業不(bu)同工件的金(jin)屬(shu)成型領域(yu)。設備(bei)配有(you)純(chun)電伺(si)服(fu)系統，替(ti)代(dai)液壓驅動，具(ju)有(you)環保、速度(du)(du)快、精度(du)(du)高、免維護等優點。
智能折彎數控系統編程方式用直觀簡潔的表格式編程（如圖所示）：
